Agus rothaí á ndéanamh acu, ní dhéanann go leor déantúsóirí gairmiúla neamhchraenacha agus úsáideoirí craein cóireáil teasa ar rothaí craein nó tá sonraíochtaí teicniúla míréasúnta acu. Mar thoradh air sin, na rothaí seans maith a chaitheamh nó roimh am scoilteadh ciseal hardening, as a dtiocfaidh saolré an-ghearr.
Tá an tsaincheist seo thar a bheith feiceálach in áiteanna a úsáidtear go minic ar nós gléasraí metallurgical, duganna, calafoirt agus iarnróid, áit nach bhfuil ach bliain nó dhó i saolré na rothaí, rud a fhágann go bhfuil costais shuntasacha daonchumhachta agus ábhair le haghaidh cothabhála.
Léiríonn ár dtaithí, trí shonraíochtaí teicniúla réasúnta a bhunú do rothaí agus trí phróisis chuimsitheacha cóireála teasa a ghlacadh, gur féidir linn saolré na rothaí a leathnú go suntasach. Seo a leanas cuid de na heispéiris atá roinnte ag ár n-mhonarcha maidir le cóireáil teasa rothaí craein.
Ábhair Agus Sonraíochtaí Teicniúla Do Rothaí
Úsáideann rothaí craein ár monarcha dhá chineál ábhar: ZG55 agus ZG50SiMn. Is é meán-chomhdhéanamh ceimiceach ZG50SiMn ná C0.5%, Si0.6%, agus Mn1.0%. I gcás rothaí ZG55, is é an cruas tráchta sonraithe ná HB300–350, le doimhneacht ciseal múchadh-cruaite áit ar cheart go mbeadh an cruas ag 20 mm ón dromchla tráchta Níos mó ná nó cothrom le HB260. Maidir le rothaí ZG50SiMn, is é an cruas tráchta sonraithe ná HB350–400, agus tá cruas níos mó ná nó cothrom le HB280 ag 20 mm ón dromchla tread. Tá dhá phróiseas cóireála teasa ann do na rothaí: is é ceann amháin an modh múchta pláta clampála iomlán, agus is é an ceann eile an modh múchta dromchla meán-minicíochta.
Próiseas Cóireála Teasa
Tionchar Cóireála Teasa ar Phróiseáil Rothaí
Bíonn tionchar ag modhanna cóireála teasa éagsúla ar an nós imeachta próiseála roth. Nuair a bhíonn téamh ionduchtaithe meán-minicíochta á úsáid, is é seo a leanas an nós imeachta próiseála: Rough blank → Normalú + Tempering → Críochnaigh an dromchla tread agus na dromchlaí taobh a chasadh, garbh an tolladh istigh (ag fágáil liúntas 2.5 mm ar gach taobh) → Téamh meánmhinicíochta le múchadh uisce + faghartha meánteochta → Críochnaigh casadh an tolladh istigh → Meaisínithe eochairbhealaigh → Tionól.
Nuair a bhíonn an modh múchta pláta clampála foriomlán á úsáid, athraíonn an próiseas go Rough blank → Normalú + Tempering → Casadh garbh (fág liúntas 2.5 mm ar gach dromchla próiseála) → Téamh foirnéise le múchadh pláta clampála foriomlán + Teocht Meán-teocht → Críochnaigh casadh → Keyway meaisínithe → Tionól.
Le haghaidh táirgeadh rothaí ar scála mór, ní hamháin go sábhálann cóireáil teasa meánmhinicíochta fuinneamh agus am próiseála ach freisin go n-éireoidh sé cruas tread níos airde. Dá bhrí sin, ba cheart cóireáil teasa meánmhinicíochta a chur chun cinn i ngléasraí déantúsaíochta speisialaithe. Ar an láimh eile, tá an próiseas múchta pláta clampála foriomlán, nach bhfuil gá le trealamh speisialaithe, oiriúnach le haghaidh táirgeadh bhaisc bheaga nó páirteanna saincheaptha úsáideora. Mar sin féin, ní féidir an cruas tráchta a rialú ach amháin laistigh de HB300-350, agus tá sé deacair cruas níos airde a bhaint amach, rud a fhágann nach bhfuil sé chomh héifeachtach.
Ós rud é go bhfuil méideanna táirgeachta níos lú ag monarchana neamhspeisialaithe agus nach bhfuil sraith iomlán de threalamh teasa ionduchtaithe meán-minicíochta de dhíth orthu, ní thugtar isteach anseo ach an próiseas múchta pláta clampála iomlán.
Próiseas Múchadh Pláta Clampála Foriomlán do Rothaí
Is é seo a leanas an próiseas múchta pláta clampála foriomlán le haghaidh rothaí: Cuir an roth i bhfoirnéis leictreach de chineál bosca agus teas go 850-870 céim é, ag coinneáil an teocht seo ar feadh 2-4 uair an chloig. Tar éis an roth a bhaint as an bhfoirnéis, cuir i daingneán é agus ansin é a thumadh i ndabhach uisce le haghaidh múchadh. Ar deireadh , teas an roth i bhfoirnéis faghartha pit-cineál go dtí 470-490 céim , a chothabháil an teocht ar feadh 4-6 uair an chloig , agus ansin lig dó a aer fionnuar . Ba chóir go bhfanfadh an roth san uisce ar feadh thart ar 1 nóiméad in aghaidh an trastomhas 100 mm.
De ghnáth, nuair a bheidh an pláta clampála á bhaint, beidh croí an roth fós dorcha dearg. Is é an cuspóir atá leis an daingneán a úsáid ná cosc a chur ar chruas an ghréasáin agus an poll acastóra. Tá trastomhas an pláta clampála comhionann le trastomhas ainmniúil an roth lúide 30 mm, agus is é 25 mm a thiús. Tar éis tréimhse úsáide, ba chóir dromchla an phláta clampála i dteagmháil leis an roth a iompú chun dromchla réidh a choinneáil.
Tástáil Cruas Rothaí Crane Tar éis Cóireála Teasa
Tástáil Cruas ar Thread Rothaí Crane
Úsáidtear tástálaithe cruas iniompartha go coitianta chun cruas na tráchta roth craein a thástáil. Chun cruas an tráchta a thástáil, tomhas ag trí phointe cothrom-spásaithe feadh imlíne an tráchta rotha. Má chomhlíonann dhá cheann de na trí phointe na ceanglais chruas, meastar go bhfuil an cruas tread inghlactha.
Doimhneacht na Tástála Ciseal quench-hardening
Úsáidtear doimhneacht an chiseal quench-hardening ar rothaí craein go príomha chun an próiseas cóireála teasa a fhíorú agus is tástáil millteach é. Is féidir roth críochnaithe a ghearradh ar oscailt le gearrthóir muilleoireachta tanaí de chineál slice. Ba cheart an roth gearrtha a thacú go daingean, agus ba cheart tástáil cruas a dhéanamh ag 20 mm ón dromchla ag baint úsáide as tástálaí cruas. Le linn muilleoireachta, tá sé tábhachtach luas gearrtha agus fuarú a rialú chun róthéamh an dromchla gearrtha a sheachaint.
Caighdeáin do Chruas agus do Thástáil Doimhneachta Sraithe do Mhúchadh-Chruachan
Ba cheart cruas agus tástáil doimhneacht ciseal múchadh-chruachan ar rothaí craein a dhéanamh de réir an chaighdeáin náisiúnta JB/T 6392-2008 Féadfar rothaí "Crane Wheels" le cruas níos airde nó níos ísle a roghnú.
Airíonna Meicniúla Rothaí Tar éis Cóireála Teasa
Neart Méadaithe
Tá cruas agus déine níos airde ag rothaí teaschóireáilte, rud a ligeann dóibh ualaí níos mó agus strusanna lúbthachta a sheasamh. Ina theannta sin, is féidir le cóireáil teasa ciseal crua a dhéanamh ar dhromchla an roth, ag soláthar buntáistí cosanta.
Friotaíocht Caithimh Feabhsaithe
Feabhsaíonn cóireáil teasa cruas dromchla an roth, rud a mhéadaíonn a fhriotaíocht chaitheamh agus laghdaítear an ráta caitheamh. Éilíonn rothaí teaschóireáilte cothabháil níos lú minice le linn úsáide, rud a chabhraíonn le costais a shábháil.
Friotaíocht Tuirse Feabhsaithe
Is féidir scoilteanna tuirse sna rothaí a bheith mar thoradh ar luchtú arís agus arís eile, rud a chuireann isteach ar a saolré. Feabhsaíonn cóireáil teasa struchtúr criostail agus micrea-struchtúr an ábhair, rud a chuireann feabhas ar fhriotaíocht tuirse na rothaí agus a shaol seirbhíse a leathnú.
Go hachomair, is próiseas lárnach é cóireáil teasa chun neart, friotaíocht caitheamh, agus friotaíocht tuirse rothaí a fheabhsú. I ndéantúsaíocht roth craein, tá ról ríthábhachtach ag cóireáil teasa maidir le feidhmíocht roth a fheabhsú agus oibriú sábháilte cranes a chinntiú.Is féidir linn cineálacha éagsúla rothaí craein teaschóireáilte a sholáthar agus dearaí neamhchaighdeánacha saincheaptha a thairiscint de réir do riachtanais shonracha. Má tá aon riachtanas agat, bíodh leisce ort teagmháil a dhéanamh linn!
